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    板式換熱器安全操作規程

    文章出處:來源: 山東力能供熱設備有限公司 發表時間:2015-05-06 09:41:28

    板式換熱器安全操作規程

    (一) 開車前準備

    1. 開機運行前,檢查各夾緊螺栓有無松動,如有松動應均勻擰緊,擰緊時保證壓緊板平行。

    2. 使用前按1.25倍的工作壓力分到進行水壓試驗,保壓20分鐘無泄漏。第一次使用必須測壓,以后可以間隔測壓。

    3. 在管路系統中應設有放氣閥,以排盡設備中的空氣,以防止空氣停在設備中,影響傳熱。

    4. 冷熱介質按規定方向進入,不可任意更改接管方向,否則影響傳熱。

    5. 使用前應對換熱器進行嚴格清洗消毒,清洗時可用熱水進行,以除去設備中油污和雜物。

    (二) 操作程序

    1. 打開設備接管處的各介質出口閥門,在流量,壓力均低于正常操作的情況,緩緩開關冷側的進口閥觀察設備有無異常,調整各進出口閥門,使流量、壓力均滿足工藝要求,達到正常工作狀態。

    2. 換熱器運行時,為防止一側超壓,進換熱器冷熱介質的進口閥應同時打開,或者是先緩緩地注入低側流體,然后再緩緩的注入高壓流體。

    3. 冷熱介質如含有大顆料泥砂或其它雜物應先進行過濾,防止污水進行水壓試驗和運轉使用,以防影響壽命。

    4. 停車運行時應緩慢切斷高壓側流體,再切斷低壓流體。

    5. 設備操作允許最大使用壓力0.4~2Mpa,允許最大使用溫度120~160℃。

    (三) 定期清洗

    1. 一般情況下可以不解體清洗,用水以與介質反方向沖洗,可沖出雜物,對于難于清洗的也可以用無腐蝕的化學清洗劑清洗。

    2. 長時間未清洗的,沉積物結垢很多用水清洗不了,須定期拆洗,可以用棕刷洗刷板面污垢也可以用無腐蝕的清洗劑洗刷。

    管殼式換熱器維護標準

    ●適用范圍:本規程適用管殼式換熱器

    1、 運行正常,效能良好

    設備性能滿足正常生產的需要,達到設計能力90%以上;管束等內件無泄漏,無嚴重結垢和振動。

    2、各部構件無損,質量符合要求

    各零部件的材質應符合設計要求,安裝配合應符合相關規程的規定;殼體管束的沖蝕、腐蝕在允許范圍內,同一管程內被堵塞管數不超過總數的10%,隔板無嚴重扭曲變形。

    3、主體整潔,零部件齊全完好

    主體整潔,保溫、油漆完整美觀,基礎、支座完整牢固,各部螺栓齊全、牢固,符合抗震要求;殼體及各部閥門、法蘭等無滲漏現象;壓力表、溫度計、安全閥等附件應定期校驗,確保準確可靠。

    4、技術資料齊全準確

    設備檔案要符合公司設備管理制度的要求;屬于壓力容器設備應取得壓力容器使用許可證;應有設備結構圖及易損配件圖。

    3管殼式換熱器的維護

    序號 維護周期 維護內容 維護標準 備注

    1 每個月 檢查管束與管板的脹接應無腐蝕 無腐蝕

     檢查擋板與管束接觸是否緊密,殼側流體有無短路現象 擋板與管束接觸應緊密,殼側流體無短路現象

     檢查換熱管內外結垢現象 應無嚴重結垢現象

     檢查水室與管板封閉是否嚴密、有無泄漏,管束是否有穿孔或破裂 水室與管板封閉嚴密、無泄漏,管束無穿孔或破裂

     檢查溫度和壓力指示表 完好

    2 每年 清洗換熱器列 無結垢現象

    4管殼式換熱器常見故障、原因及處理方法

    序號 故障   原因 處理方法

    1 進出口差壓大 換熱器列管若干結垢嚴重 清洗換熱器列

    2 低壓側壓力上升較快,甚至超壓 列管泄露 解體檢修或堵管

    3 換熱管振動 提壓或加負荷較快 降低負荷

    閥門井操作與維護規程

    ● 適用范圍:本規程適用于各類閥門井

    1 閥井操作規范

    1.1操作前應準備好移動井蓋、開啟閥門以及抽取污水所需的工具。

    1.2首先檢查閥井蓋、井邊蓋板完好程度,然后單獨由1或2人用專用工具拉出井蓋,操作時用力要沉穩,切忌急躁,以免碰撞出火花或拉傷肌肉。

    1.3 打開井蓋后,下井作業前,必須讓閥井通風換氣,時間不得短于5分鐘。

    1.4使用可燃氣體檢測儀檢測井內,若儀器無報警,則可穿水鞋、戴棉質手套后,系好安全帶,直接進入井內檢查情況。儀器如有反應或聞到有燃氣味,應作抽風處理。

    1.5當井內有大量燃氣泄漏或井內空氣嚴重污濁時,應用風力滅火機進行強制通風后方可下井作業。風力滅火機應在遠處發動,然后逐步接近閥井。

    1.6如有積水浸至管道及閥門底部,應用抽水機及時抽出(雨季除外),發現漏水的閥井及未防腐的閥體,應及時記錄并上報。

    1.7測試井內含氧量低于8%時或聽到井內有漏氣的響聲,應佩戴呼吸器、氧氣瓶、安全繩后才能下井檢查情況,佩戴呼吸器前應檢查其是否完好。

    1.8 操作人員不得單獨作業,下井檢查之前至少留1人在井上監控。

    1.9井下有燃氣場合作業時必須使用銅制防爆工具,使用鐵制工具必須涂抹黃油,防止因碰撞而產生火花,引起爆炸

    1.10工作人員下井作業時必須穿戴工作服,不得穿著化纖衣物和帶鐵釘的鞋下閥井,嚴禁將手機、打火機等物品帶入閥井內。

    1.11 井附近如果行人、行車比較多應加警示標志。

    1.12 夜間作業必須穿上反光衣。

    1.13 作業完畢后,閥井蓋必須蓋好,防止行人墜落。發現井蓋破壞、缺損、失盜應及時報告并更換。

    2.閥井維護規范

    序號 維護周期 維護內容 維護標準 備注

    1 每個月 清潔 干凈無雜物,積水

     檢查井圈、井蓋 完好

     檢查閥井內設備泄漏情況 無泄漏

     閥門啟閉 啟閉靈活

     閥門啟閉 啟閉靈活

     檢查閥門井內的管段必須絕緣防腐 絕緣防腐完好

    2 每半年 校驗壓力表 校驗合格

    3 每一年 閥門、法蘭之間應靜電跨接完好,跨接電阻每年最少應檢測不少于一次 跨接電阻不得大于4Ω

     校驗安全閥 校驗合格

    3.閥井常見故障、原因及處理方法

    序號 故障 原因 處理方法

    1 填料處泄漏 1、填料超期使用,已老化;

    2、操作時用力過大;

    3、填料壓蘭螺栓沒有擰緊。

    1、應及時更換損壞/老化的壓料,逐圈安放,接頭成30度--40角;

    2、應按正常力量操作,不許加套管或使用其他方法加長力臂;

    3、均勻擰緊壓住壓料螺栓。

    2 密封面泄漏 1、閥門安裝方向與介質流向不符;

    2、關閉不到位;

    3、久閉的閥門在密封面上積垢;

    4、密封面輕微擦傷;

    5、密封面損傷嚴重; 1、注意安裝檢查;

    2、重新調整執行機構上的調整螺栓,關嚴到位;

    3、將閥門打開一條小縫,讓高速流體把污垢沖走;

    4、調整墊片進行補償;

    5、重新研磨,調整墊片進行補償;

    3 法蘭接處漏 1、螺柱擰緊力不均勻;

    2、墊片老化損傷;

    3、墊片選用材料與工況要求不符 1、重新均勻擰緊螺栓;

    2、更換墊片;

    3、按照工況要求正確選用材料,必要時聯系廠家,進行材料選擇;

    4 手柄/手輪的損壞處泄漏 1、使用不正確;

    2、緊固件松脫;

    3、手柄、手輪與閥桿連接受損; 1、禁止使用管嵌、長杠桿、撞擊工具;

    2、隨時修配;

    3、隨時修復;


    5 蝸桿蝸輪傳動咬卡 1、不清潔嵌如臟物,影響潤滑;

    2、操作不善; 1、清楚臟物、保持清潔、定期加油;

    2、若操作時發現咬卡,阻力過大時,不能繼續操作,就應該立即停止,徹底檢查;


    儀表操作與維護規程

    ● 適用范圍:本規程適用于壓力表、溫度表、差壓表、液位計、壓力變送器、溫度變送器、液位變送器

    一、儀表的操作規程

    1、檢查儀表各閥門開啟位置是否正常。

    2、開啟儀表的電源開關(流量計結算儀、壓力變送器、溫度變送器、液位變送器)。

    3、開關上下游閥門時,應緩慢平穩,避免沖擊損壞儀表的零部件,應觀察儀表有無卡住現象。

    4、不能隨意敲擊儀表,應檢查、驗漏儀表的接頭和法蘭是否泄漏。

    5、對儀表的選擇應準確(測量范圍、精度等級、一次元件)。

    6、定期對各種儀表進行鑒定,確保計量及測量準確。

    7、若儀表不用時,應放空儀表內的管存氣、關閉儀表閥門及電源。

    2、儀表維護規程

    序號 維護周期 設備類型 維護內容 維護標準 備注

    1 每個月 所有儀表 周圍環境 無不安全因數

     所有儀表 衛生 整潔

     所有儀表 儀表本體和連接件損壞和腐蝕情況 無損壞和腐蝕情況

     所有儀表 泄露檢查 無泄露  

     所有儀表 檢查運行壓力、溫度和實際管道壓力 在正常范圍內

    2 每半年 變送器 信號線  整齊無損壞

     變送器 電源電壓 規定的范圍內

     差壓變送器、壓力變送器 定期排污 無污漬排出壓力表 定期檢定 合格

    3 每一年 變送器 定期檢定 合格

    2、溫度變送器常見故障、原因及排除方法

    序號 故障 原因 處理方法

    1 顯示值比實際值低或不穩定 1.保護管內有金屬屑、灰塵

    2.接線柱間臟污及熱電阻短路(水滴等) 1.除去金屬屑,清掃灰塵、水滴等

    2.找到短路處清理干凈或吹干;加強絕緣

    2 顯示儀表指示無窮大 1. 熱電阻或引出線斷路

    2. 接線端子松開 1. 更換熱電阻

    2. 擰緊接線螺絲

    3 阻值隨溫度關系有變化 熱電阻絲材料受腐蝕變質 更換熱電阻

    4 儀表指示負值 1. 儀表與熱電阻接線有錯,

    2. 熱電阻有短路現象 1. 改正接線;

    2. 找出短路處,加強絕緣

    3、壓力表常見故障、原因及排除方法

    序號 故障 原因 處理方法

    1 壓力表無指示 1. 導壓管上的切斷閥為打開

    2. 導壓管堵塞

    3. 彈簧管接頭內污物淤積過多而堵塞

    4. 彈簧管裂開 1. 打開切斷閥

    2. 拆下導壓管,用鋼絲疏通,用氣吹干凈;

    3. 取下指針和刻度盤,拆下機芯,將彈簧管放到清洗盤清洗,并用細鋼絲疏通;

    4. 更換新壓力表

    2 指針抖動大 1. 被測介質壓力波動大

    2. 壓力表的安裝位置震動大

    3. 高壓、低壓和平衡閥連接漏氣(雙波紋管差壓計) 1. 關小閥門開度

    2. 固定壓力表或取壓點;或把壓力表移到震動小的地方;也可裝減震器。

    3. 檢查出漏氣點并排除

    3 壓力表指針有跳動或呆滯現象 指針與表面玻璃或刻度盤相碰有摩擦 矯正指針,加厚玻璃下面的墊圈

    4 壓力取掉后,指針不能恢復到零點負值 1. 指針打彎

    2. 指針松動 1. 用鑷子矯直

    2. 校驗后敲緊

    5 指示偏低 1. 導壓管線有泄漏

    2. 彈簧管有滲漏 1. 找出泄漏點排除

    2. 補焊或更換

    4、壓力變送器 (差壓液位變送器)常見故障、原因及排除方法

    序號 故障 原因 處理方法


    1 壓力信號不穩 1.壓力源本身是一個不穩定的壓力

    2. 儀表或壓力傳感器抗干擾能力不強

    3. 傳感器接線不牢

    4. 傳感器本身振動很厲害

    5. 變送器敏感部件隔離膜片變形、破損和漏油現象發生

    6. 補償板對殼體的絕緣電阻大

    7. 變送器有泄漏

    8. 引壓管泄漏或堵塞 1.穩定壓力源

    2.緊固接地線

    3.緊固傳感器接線

    4.固定變送器

    5.更換傳感器

    6.減小絕緣電阻

    7.檢查出泄露部位并排除

    8.清洗疏通引壓管.排除漏點

    2 變送器接電無輸出 1. 接錯線(儀表和傳感器都要檢查)

    2. 導線本身的斷路或短路

    3. 電源無輸出或電源不匹配

    4. 儀表損壞或儀表不匹配

    5. 傳感器損壞 1.檢查儀表和傳感器線路并排除

    2.檢查斷路或短路點并排除

    3.更換電源

    4.更換儀表

    5.更換傳感器

    柴油發電機操作規程

    1 發電機啟動前檢查

    1.1 檢查高壓配電柜,確定停電現象是否由市電斷電引起,其他電器設備有無故障。

    1.2 檢查冷卻水是否加滿。

    1.3 檢查柴油油位,油路閥門是否打開。檢查柴油過濾器是否已超過規定的使用時間。

    1.4 檢查潤滑油及潤滑油過濾器的工作時間是否已超過規定的更換時間。潤滑油油位應處于標尺“L”和“H”之間。

    1.5 檢查水路、油路有無滲漏及破損現象。

    1.6 檢查空氣過濾器的工作時間是否已經規定時間,并檢查整個進氣系統有無破損及漏氣狀況。

    1.7 檢查排氣彎頭、波紋管、排氣管、消聲器有無破損及漏煙現象。

    1.8 檢查起動馬達、蓄電池的接線頭是否完好及有無松動,蓄電池的電源線有無破損,蓄電池的電解液液位是否處于正常工作液面。

    1.9 檢查皮帶輪傳動皮帶的張緊程度及皮帶有無破損。

    1.10 檢查發電機組的電源輸出開關是否處于“OFF”的斷開位置。

    2 發電機起動送電

    2.1 當完成發電機起動前的檢查工作,并確認所檢查的項目全部無誤后,方可啟動發電機。

    2.2 將城市門站配電房“5011”轉換開關打到“發電”位置。

    2.3 人工起動發電機時,須將發電機控制器按鈕設置在“MAN”位置(按住連續2秒以上)?!癕AN”鍵上側的指示燈亮。

    2.4 按“START”按鍵起動發電機。剛起動時,“START”鍵上側的指示燈閃亮。當機組正常運行后,指示燈常亮。

    2.5 機組起動后,要檢查機組的轉速、頻率、電壓、機油壓力、水溫、充電機的充電電壓是否正常,發動機及發電機有無異響、異震,發動機的排煙煙色是否正常,并觀察機組有無漏油、漏水、漏氣現象。運行5分鐘并確認機組以上狀況均正常。

    2.6 合上發電機的輸出開關帶負載運行,并重復上一步的所有檢查項目。

    2.7 回到“5011”轉換開關開關處,在儲能指示燈亮后,按下合閘按鈕。完成發電機起動送電操作。

    3 發電機停機

    3.1 檢查高壓配電柜確認市電來電后,可停止發電機運行。

    3.2 斷開發電機的輸出開關,打到“OFF”位置。讓發電機空載運行5分鐘,使其部件處于良好的潤滑及冷卻狀態。

    3.3 按下“STOP”按鍵,鍵上側的指示燈閃亮。發電機停止運行。

    3.4 將城市門站配電房“5011”轉換開關打到“市電”位置。

    3.5 在儲能指示燈亮后,按下合閘按鈕。完成市電送電操作。

    3.6 按下發電機控制器“AUTO”按鍵,鍵上側的指示燈常亮。使發電機處于自動操作模式。

    4 發電機停機后的檢查

    4.1 發電機停止運行后,應檢查發電機的冷卻系統、燃油系統、潤滑系統有無滲漏現象。

    4.2 檢查冷卻水水位、柴油油位、潤滑油油位,及時補水、補油。

    4.3 檢查空氣過濾器、柴油過濾器、潤滑油過濾器是否需要更換。

    4.4 檢查皮帶輪傳動皮帶的張緊程度及皮帶有無破損。

    4.5 確認發電機處于完好及隨時可以起動的狀態。

    5 發電機的維護保養

    序號 維護周期 維護內容 維護標準 備注

    1 每6個月 1. 更換潤滑油 潤滑油清澈無雜質

    2. 清洗或更換潤滑油過濾器 過濾器干凈無污垢

    3. 清洗或更換柴油過濾器 過濾器干凈無污垢

    4. 清洗或更換冷卻水及水過濾器 過濾器干凈無污垢

    5. 清洗或更換曲軸箱通風器 風路暢通,無堵塞現

    6. 用壓縮空氣對發電機內部的線圈繞組進行清潔 清潔干凈,表面無灰塵油垢,絕緣無損傷,漆膜光滑,引線絕緣無損傷,無過熱老化現象。

    7. 調整氣門間隙 氣門間隙適當

    8. 調整噴油器行程 噴油器行程適當  

    2 每一年 1檢查發電機軸承 滾動軸承轉動靈活,無雜音、無卡澀,內外跑道無裂紋、凹坑、銹蝕、麻點。

    2軸承加注黃油 選擇適當牌號的潤滑脂,潤滑脂的填充量應占軸承室的1/2~2/3。

    3檢查發電機的碳刷 與整流子表面圓弧接觸良好。

    4 檢修、調校噴油器 噴油器工作正常

    5檢修、調校燃油泵 燃油泵工作正常

    6 檢查、修理或更換渦輪增壓器 渦輪增壓器工作正常

    7檢查、修理或更換減震器 減震器工作正常

    8檢查、修理或更換水泵 水泵工作正常

    9檢查、修理或更換傳動皮帶 無松動和老化現象  

    3 每二年 解體保養。  

    6發電機常見故障、原因及處理方法

    序號 故障 原因 處理方法

    1 按下起動按鈕后,機組沒有反映或轉動很慢 1.電瓶電量不足

    2.電瓶線及插頭松動

    3.中間繼電器失效

    4.起動機故障 1.檢查電瓶充電量

    2.檢查和緊固電瓶線及插頭松動

    3.檢查中間繼電器動作是否正常

    4.檢修起動機

    2 發動機能轉到一定速度,但不能著火 1.噴油嘴無油噴出

    2.燃油系統滲入了空氣

    3.噴油泵噴油時間不準確或噴油泵故障 1.檢查從油箱到輸油泵之間的油路有無漏氣、堵塞

    2.打開排氣汽缸螺釘檢查出油情況

    3.重調噴油泵或更換噴油泵

    3 起動后右自動停機 1.油路不暢、濾清器堵塞、輸油泵故障

    2.空濾器堵塞嚴重

    3.噴油嘴故障

    4.溫度過低 1.檢查油路暢通情況,必要時更換柴油濾芯

    2.檢查空濾器狀況

    3.更換噴油嘴

    4 冒黑煙 1.空濾器嚴重堵塞

    2.燃油牌號不對

    3.排氣背壓太大

    4.噴油泵故障

    5.油咀咬死

    6.發動機缸壓縮力不足 1.檢查空濾器是否失效

    2.檢查燃油質量

    3.檢查噴油泵供油量重新調整

    4.檢查噴油咀霧化狀況

    5.檢查發動機缸壓縮力是否正常

    5 冒藍煙或白煙 1.潤滑油牌號選用不當,油位過高

    2.啟動時間短,發動機溫度過低

    3.活塞環磨損 1.核對機油是否過稀,檢查油面是否在規定范圍內

    2.無需處理,機組運行時間稍長即可

    3.檢查活塞環與汽缸的間隙及活塞環槽間隙,增壓器工作是否正常

    6 運轉不穩 1.油路不暢或有空氣

    2.噴油泵或噴油咀故障

    3.空氣濾清器部分堵塞 1.檢查油路、接頭是否松,濾清器是否堵塞

    2.檢查噴油泵噴油時,油泵齒條是否活動靈活,噴油咀霧化情況

    3.檢查空濾器的清潔狀況

    7 發動機內有異響 1.燃油選擇不當或燃油差

    2.噴油不正時

    3.噴油咀故障 1.核對燃油牌號或重加可靠柴油再起動

    2.檢查噴油正時

    3.檢查噴油咀工作是否正常

    8 發動機功率不足 1.油路供油不暢

    2.高壓油泵工作不正常

    3.噴油咀工作不正常

    4.空氣系數阻塞 1.檢查油路供油是否暢通、漏氣

    2.檢查調整高壓油泵

    3.檢查、更換噴油咀

    4.檢查清潔或更換空氣濾芯

    9 機油壓力過低、過高 1.機油SAE值不正確

    2.壓力顯示不準

    3.機油濾清器阻塞 1.核對機油牌號是否正確

    2.更換壓力表重試

    3.檢查更換機油濾清器

    10 水溫過高 1.排風冷卻系統失常

    2.噴油時不準

    3.長時間過負荷 1.檢查水泵工作是否正常、節油器能否打開

    2.檢查水箱外部是否堵塞、風扇皮帶松緊度

    3.噴油正時校正

    4.檢查負荷是否合理

    彈簧式安全閥操作規程

    ● 適用范圍:本規程適用彈簧式安全閥

    1 彈簧式安全閥的清洗操作

    1.1 關閉安全閥上游閥門。

    1.2 打開安全閥(或其他放空處),使安全閥上流管段泄壓放空。

    1.3 卸開閥頂護罩,松開固定螺母,然后松開調節螺絲,以卸去對彈簧的壓力。

    1.4 卸開閥蓋,對其各部分進行清洗。

    1.5 清洗時檢查閥芯與閥座的光滑、潔凈,以確保密封性能。

    1.6 清洗檢查后,裝好各部件,裝上閥蓋。

    2 彈簧式安全閥的重新調試操作

    2.1 安全閥的調試必須由資質的單位執行。

    2.2 關閉放空閥或其他放空處。

    2.3 緩開安全閥上流閥門

    2.4旋轉調節螺絲以壓緊(或松開)彈簧,使閥瓣恰好在要求的放散壓力時打開,放散壓力設定在額定壓力的1.05~1.15倍之間。

    2.5 設定好后,使安全閥放散三次,檢查其放散壓力和閥座密封情況,要求安全閥動作靈敏、準確。

    2.6 調試完后,固定好鎖緊螺母,套上護罩。

    3 操作注意事項

    3.1 安全閥清洗完后,必須重新調試。

    3.2 應選用輕油類清洗安全閥。

    3.3 調試完后初運行階段,應仔細觀察安全閥的運行情況。

    3.4要經常保持安全閥的清潔,防止閥體彈簧等被油垢臟物秸滿或被腐蝕,防止安全閥排放管被油污或其他異物堵塞;經常檢查鉛封是否完好,防止杠桿式安全閥的重錘松動或被移動,防止彈簧式安全閥的調節螺絲被隨意擰動。

    3.5發現安全閥有泄漏跡象時,應及時更換或檢修。禁 止用加大載荷(如過分擰緊彈簧式安全閥的調節螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等)的方法來消除泄漏。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等臟物粘住,致使安全閥不能正常開啟,對用于空氣、蒸汽或帶有粘滯性臟物但排氣不會造成危害的其他氣體的安全閥,應定期作手提排氣試驗。

    3.6 定期檢查運行中的安全閥是否泄漏、卡阻及彈簧銹蝕等不正?,F象,并注意觀察調節螺套及調節圈緊定螺釘的鎖緊螺母是否有松動,若發現問題應及時采取適當措施。

    3.7發現安全閥有泄漏跡象時,應及時更換或檢修。禁 止用加大載荷(如過分擰緊彈簧式安全閥的調節螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等)的方法來消除泄漏。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等臟物粘住,致使安全閥不能正常開啟,對用于空氣、蒸汽或帶有粘滯性臟物但排氣不會造成危害的其他氣體的安全閥,應定期作手提排氣試驗。

    3.8安裝在室外的安全閥要采取適當的防護措施,以防止雨霧、塵埃、銹污等臟物侵入安全閥及排放管道,當環境低于攝氏零度時,還應采取必要的防凍措施以保證安全閥動作的可靠性。

    3.6 對安全閥進行操作時除遵守本規程外,還應遵守《壓力容器安全技術監察規程》和《安全閥安全技術監察規程》(TSG ZF001-2004)的相關規定。

    4 安全閥的維護

    序號 維護周期 維護內容 維護標準 備注

    1 每個月 清潔安全閥 干凈無灰塵,安全閥排放管異物堵塞

     檢查安全閥泄漏情況 無泄露

     手提排氣試驗 安全閥開啟正常

    2 每年 送檢 檢驗合格

    5安全閥常見故障、原因及處理方法

    序號 故障 原因 處理方法

    1 泄漏 1. 閥瓣與閥座密封面之間有臟物

    2. 密封面損傷

    3. 閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜,使閥芯與閥瓣錯位

    4. 彈簧彈性降低或失去彈性 1. 提升扳手將閥開啟幾次,把臟物沖去

    2. 采用研磨或車削后研磨的方法加以修復

    3. 應重新裝配或更換

    4. 更換彈簧、重新調整開啟壓力

    2 到規定壓力時不開啟 1. 定壓不準

    2. 閥瓣與閥座粘住

    3. 杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動 1. 應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置

    2. 定期對安全閥作手動放氣或放水試驗

    3. 重新調整重錘位置并使杠桿運動自如


    3 不到規定壓力開啟 1. 定壓不準

    2. 彈簧老化彈力下降 1. 適當旋緊調整螺桿

    2. 更換彈簧

    4 排氣后壓力繼續上升 1. 安全閥排量小平設備的安全泄放量

    2. 閥桿中線不正或彈簧生銹

    3. 排氣管截面不夠 1. 重新選用合適的安全閥

    2. 應重新裝配閥桿或更換彈簧

    3. 采取符合安全排放面積的排氣管

    5 閥瓣頻跳或振動 1. 彈簧剛度太大

    2. 調節圈調整不當,使回座壓力過高

    3. 排放管道阻力過大,造成過大的排放背壓 1. 改用剛度適當的彈簧

    2. 重新調整調節圈位置

    3. 減小排放管道阻力


    6

    排放后閥瓣不回座 1. 彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的 1. 重新裝配

    7 靈敏度不高 1. 彈簧疲勞

    2. 彈簧使用不當 1. 更換彈簧

    2. 更換彈簧

    過濾器安全操作維護規程

    過濾器安全操作維護規程

    ● 適用范圍:本規程適用角式、直通式、交叉式等類型的過濾器.

    1 操作規程

    1、檢查過濾器進口、出口、排污閥門是否正常。

    2、了解和掌握過濾器的性能、原理及作用。

    3、先關閉排污閥門,開啟過濾器出口閥門再開啟進口閥門。

    4、應隨時觀察過濾器的壓差。觀察過濾器壓差表讀數,當其壓損△P≥0.02~0.03MPa時,應清洗或更換濾芯;流量計前的過濾器的壓損△P≥0.01~0.015Mpa時,應清洗或更換濾芯;若無壓差表,應根據氣質清潔程度,定期安排清洗,更換濾芯;清洗或更換濾芯時須先將其前、后閥門關閉,泄壓后方能進行。

    5、控制過濾器的工作壓力低于設計壓力,防止超壓引起突發情況的發生。

    6、排污時應平穩緩慢,排污閥門不要突然開啟,以保證管線壓力平穩,避免閥門損壞。

    7、檢查并定期排污,防止污物積余過多進入燃氣管線。

    8、停運時,先關閉進口閥門再關閉出口閥門,最后打開排污閥門。

    9、要保證過濾器的清潔。

    2過濾器的維護操作

    序號 維護周期 維護內容 維護標準 備注

    1 每個月 檢查法蘭、閥門及頂蓋等連接部位有無泄漏 無泄漏

     檢查過濾器外觀和防腐情況 外觀清潔 防腐漆完好無損

     檢查過濾器壓差表是否在規定范圍內 觀察過濾器壓差表讀數,當其壓損△P≥0.2~0.3bar應清洗或更換濾心

    2 每季度 打開過濾器放散閥對過濾器內污物進行吹掃。 過濾器內無污物 氣質干凈可以延長時間

     檢測過濾器連接部件的電阻值 電阻值<10Ω


    3 過濾器的常見故障、原因及處理方法

    序號 故障 原因 處理方法


    1 壓損過高 1.安裝時壓損過高

    2. 濾芯被堵 1.選型偏小,更換較大型號過濾器

    2.清洗或更換濾芯

    2 壓損突然降低 1. 濾芯破裂脫落

    2. 連接松動 1. 更換濾芯

    2. 擰緊螺栓

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