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    板式換熱器常見故障檢修

    文章出處:來源: 山東力能供熱設備有限公司 發表時間:2015-05-06 09:43:31

    板式換熱器已被廣泛應用于食品、機械、冶金、石油化工和船舶等領域,板式換熱器具有傳熱系數高、壓降小、結構緊湊、質量輕、占用空間小、面積和流程組合方便、零件通用性強、可選擇資料廣以及容易實現規?;a等特點。并成為鄉村集中供熱工程中的主導換熱設備。為了保證板式換熱器的正常運行,延長關鍵部件如板片、膠墊使用壽命,解掌握板式換熱器出現的故障及其發生原因和處置方法顯得尤為重要。

    板式換熱器常見故障

    1.1外漏

    主要表示為滲漏量不大,水滴不連續和泄漏量較大,水滴連續外漏出現的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內側。

    1.2串液

    主要特征為壓力較高一側的介質串入壓力較低一側的介質中,系統中會呈現壓力和溫度的異常。如果介質具有腐蝕性,還可能導致管路中其它設備的腐蝕。串液通常發生在導流區域或者二道密封區域處。

    1.3壓降大

    介質進、入口壓降超越設計要求,甚至高出設計值許多倍,嚴重影響系統對流量和溫度的要求。供暖系統中,若熱側壓降過大,則一次側流量將嚴重不足,即熱源不夠,導致二次側出溫度不能滿足要求。

    1.4供熱溫度不能滿足要求

    主要特征是入口溫度偏低,達不到設計要求。


    原因分析及處理方法

    2.1外漏

    2.1.1發生原因

    ①夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻各處尺寸偏差不應大于3mm或夾緊螺栓松動。②局部密封墊脫離密封槽,密封墊主密封面有臟物,密封墊損壞或墊片老化。③板片發生變形,組裝錯位引起跑墊。④在板片密封槽部位或二道密封區域有裂紋。實例:北京、青海和新疆等地的多個熱力站均采用飽和蒸汽作為一次側熱源

    供暖,由于蒸汽溫度較高,設備運行初期系統不穩定的情況下,橡膠密封墊在高溫下失效,引起蒸汽外漏。

    2.1.2處置方法

    ①無壓狀態,按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備,尺寸應均勻一致,壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2NmmN為板片總數兩壓緊板間的平行度應保持在2mm以內。②外漏部位上做好標記,然后換熱器解體逐一排查解決,重新裝配或更換墊片和板片。③將開換熱器解體,對板片變形部位進行修理或者更換板片。沒有板片備件時可將變形部位板片暫時撤除后重新組裝使用。④重新組裝拆開的板片時,應清潔板面,防止污物粘附著于墊片密封面。

    2.2串液

    2.2.1發生原因

    ①由于板材選擇不當導致板片腐蝕發生裂紋或穿孑L②操作條件不符合設計要求。③板片冷沖壓成型后的剩余應力和裝配中夾緊尺寸過小造成應力腐蝕。④板片泄漏槽處有輕微滲漏,造成介質中有害物質如C1濃縮腐蝕板片,形成串液。實例:某鋁業有限公司硫酸系統中1臺板片材料為254SMoBR03板式換熱器,運行5個月后呈現冷卻水側碳鋼接管腐蝕泄漏,酸液泄漏到冷卻水側。檢查發現板片酸液進口處和導流區域有嚴重的腐蝕及開裂現象?,F場分析發現,系統運行溫度、流量和濃度等工藝參數均超出設計條件,使用溫度遠超出材料的適用范圍。采用飽和蒸汽作為一次側熱源的板式換熱器在運行過程中容易發生板片腐蝕,導致產品串液。這是由于蒸汽溫度較高,設備運行中很容易造成橡膠密封墊在高溫下失效,引起蒸汽外漏并在二道密封區域急速冷凝。隨著外漏的不時進行,冷凝殘液越聚越多,局部形成cl質量濃度較高區域,達到破壞板片外表鈍化層的腐蝕條件。同時,由于此區域板片冷沖壓形成的內部應力較大,外表鈍化層被破壞的情況下,內部應力作用導致應力腐蝕的發生。

    2.2.2處置方法

    ①更換有裂紋或穿孑L板片,現場用透光法查找板片裂紋。②調整運行參數,使其達到設計條件。

    ③換熱器維修組裝時夾緊尺寸應符合要求,并不是越小越好。④板片資料合理匹配。

     山東力能供熱設備有限公司

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