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      旁流水處理器

      • 產品簡介: 詳細描述
      • 咨詢熱線:
      • 產品詳情

        旁流水處理器

        旁流水處理器,利用特殊材料制成的金屬電極,在適當的外加電壓作用下,使流經的水產生微電解,使水中溶解的氯離子、氧分子及水分子產生以下氧化性物質:二氧化氯(CLO)、活性氧(O)、雙氧水(H傳舀)、分子氯(CL)、次氯酸(ClO)等。

        1工作原理

        這些氧化性物質通過水的流動,擴散到所有水經過的地方,殺滅水系統中的細菌、藻類細胞。 流經水處理器的水中細菌、藻類細胞,因在電流作用下,被直接殺死,活性氧在管道上生成氧化膜,保護設備不被進一步腐蝕,各種微生物腐蝕、沉積腐蝕被抑制。

        水經處理后,水分子聚合度降低,結構發生變化,水的偶極距增大,極性增加,所有這些變化,都增加了水的水合能力和溶垢能力。對于已結垢的系統,活性氧將破壞分子間的電子結合力,改變其晶體結構,使堅硬老垢變為疏松軟化,積垢逐漸溶解或成碎屑脫落。水中所含的鹽類離子Ca2+、Mg2+、CO32-、SO42-等因受到微電流的作用,分別趨向于不同的電極并被重新排列,難于趨向器壁積聚,從而防止水垢生成。


        2產品功能

        1、除垢、防垢
        水經過循環水旁流水處理器后,水分子聚合度降低,結構發生變形,產生一系列物理化學性質的微小彈性變化,如水偶極矩增大,極性增加,因而增加了水的水合能力和溶垢能力。特定的能場改變CaCO3結晶過程,抑制方解石產生,提供產生文石結晶的能量。在電極作用下,處理器產生大量具有優異防垢功能的微晶,微晶可將水中易成垢離子優先去除,形成疏松的文石,經自動閥排出至系統外的集垢桶內,便于觀察除垢效果,除垢看得見。
        2、殺菌、滅藻
        電場處理水過程中,溶解氧得到活化,產生O2-、OH、1O2以及H2O2等活性氧(O2-是超氧陰離子自由基,OH是羥基自由基,1O2是單線態氧,H2O2是過氧化氫)?;钚匝踝杂苫亲顝姷臍⒕镔|,對微生物機體可產生一系列的氧化作用,是造成微生物死亡的最主要原因。⑴、O2-可損傷重要的生物大分子,造成微生物機體損傷;⑵ O2-增加微生物機體膜脂過氧化,加速衰老。能殺滅的微生物(細菌類、病毒):嗜肺軍團菌、衣原體、支原體、大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、枯草桿菌、黑色變種芽孢、痢疾桿菌、腦膜炎雙球菌、結核桿菌、肝炎病毒、呼吸道病毒等。能殺滅的藻類:綠藻:小球藻、柵列藻、裸藻、團藻、實球藻、針連藻、彎月藻、叉星鼓藻、角棘藻;藍藻:螺旋藻、微囊藻、硅藻等。
        3、阻銹、防腐
        當水體接受高頻電磁能量的作用后,單個水分子包容了溶解在水中氧分子,使溶解氧成為惰性氧,切斷了金屬銹蝕所需氧的來源。同時,高頻電磁波激起的懸垂復合調制頻率的電磁場所產生的“集膚效應”在管壁上聚集了過剩的負正荷,而水內部聚集了剩的正電荷,水中的過剩的正電荷,強烈排斥帶正電的同性Fe+,阻止Fe失去電子變為Fe+,從金屬管壁分離進入水中,(系統中產生的黃色銹水就是Fe+在水中呈現的顏色)。同時管壁上過剩的負電子也不斷吸引帶正電的Fe+,阻礙Fe+溶入水中,從而能使原有管壁上的Fe2O3(紅銹)還原成具極強耐腐蝕力的黑銹外膜Fe3O4?;钚匝踉诠鼙谏仙a氧化被膜,阻止管道腐蝕,運行中活性氧對水管壁持續鍍膜、鈍化。微生物腐蝕、沉積腐蝕被抑制。
        3技術參數
        編輯

        1、輸入電源:-220V 50Hz 工作電壓:<36V

        旁流水處理器,旁流綜合水處理器
        2、適用水溫:0。C~50℃
        3、水頭損失:4~7m
        4、適用水質:以CaCO計
        5、總硬度:<700mg/L
        6、除垢阻垢有效率:99%
        7、殺菌率:>99% 滅菌率:>97%


        4應用范圍

        1、中央空調冷凍、冷卻水系統
        2、工業冷卻循環水系統
        3、制冷循環水系統
        4、各種熱交換系統及冷卻塔系統
        5. 鍋爐及供熱系統


        5技術特點

        a. 采用多個濾筒過濾,有效過濾面積大,壓力損失小。 設計過濾面積為進出口面積的3~5倍。
        b. 維修、維護方便:設置檢修人孔,裝卸濾筒方便, 反沖洗過濾器
        c. 采用多濾筒過濾、逐個濾筒清洗的結構,清洗時不間斷供水。
        d. 程序控制:可根據用戶現場實際情況需要設定系統的各項參數。
        e. 先進的控制系統:控制系統的精確度高,并可根據不同水質調整其工作模式和運行狀態,以提高其適應水質能力。
        f. 方便的控制方式:壓差/時間同時控制或分別控制,可根據實際工況及需求任意選擇,自動運行;同時設手動/自動轉換開關,控制方式可預先設定,并可以互鎖。
        g.設有就地控制,必要時可設遠傳控制轉換開關,以實現就地操作和遠控操作。
        h. 留有運行狀態輸出、故障報警輸出等功能,保證設備使用在安全可靠條件下


        選型說明
        1.設備選型
        選型前,必須要有明確的補充水水質報告、水質標準,循環水水質標準,工作壓力,工作溫度,流速
        及設備材質等參數。
        2.設備安裝
        ①. 設備安裝時,系統水泵附近應預留安裝位置。旁流水處理器的進水口與系統水泵的出水管相連接,系列旁流水處理器的出水口與系統水泵的進水管相連接。
        ②.設備安裝時應在四周留出不小于600mm的檢修空間。
        ③.對于新系統,在系統正式啟用前,必須沖洗整個管道系統,排除系統中的焊渣、鐵絲、鋼管氧化皮等雜質,排盡系統中的黃銹水。對于結垢嚴重(垢厚>2mm)的老系統,安裝旁流水處理器之前應清除積垢以防老垢脫落堵塞管道。

        精度換算

        微米
        10
        25
        30
        40
        50
        80
        100
        120
        150
        200
        400
        800
        1500
        3000
        目數
        1500
        650
        550
        400
        300
        200
        150
        120
        100
        80
        40
        20
        10
        5
        毫米
        0.01
        0.025
        0.03
        0.04
        0.05
        0.08
        0.1
        0.12
        0.15
        0.2
        0.4
        0.8
        1.5
        3.0
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